TEKNİK BİLGİLER

Teknik  bilgilerimizi aşağıda bulabilirsiniz.

MDF NEDİR?

MDF, “Orta Yoğunlukta Lif Levha” anlamına gelen ingilizce “Medium Density Fiberboard” kelimelerinin baş harflerinden oluşmaktadır. Günümüzde, her tür mobilya üretiminde MDF kullanımı her geçen gün artış göstermektedir. suya ve rutubete dayanıklılık gerektiren ve daha fazla mukavemete ihtiyaç duyulan yerlerde özellikle tercih edilmektedir. MDF olarak adlandırılan ürünümüzün Türk Patent Enstitüsü tarafından tescil edilmiş olan ticari markası MEDEPAN'dır. MEDEPAN (MDF), masif ahşap gibi işlenebilmekte, CNC tezgahlarda hatasız kesim, delik ve frezeleme imkanı sağlamaktadır. Temiz yüzeye ve düzgün kenarlara sahip olan levhalar, laklama, boyama ve kaplama gibi işlemler için çok elverişlidir. MEDEPAN, kayın, meşe, çam gibi ağaç türlerinden üretilen yüksek kaliteli orta yoğunlukta lif levhadır.. Üretim için seçilen ağaçlar, kabuk soyma makinesinde kabuklarından temizlenir. Temizlenen odunlar yongalama makinesinden geçirilerek küçük parçalara ayrılır. Yonga adı verilen bu parçalar sert ağaç (kayın, meşe) ve yumuşak ağaç (çam) silolarında ayrı ayrı depolanır. Yongalar, kesintisiz pişirme hücresinde basınç altında buharla pişirilir. Yumuşayan Yongalar, rafineri ünitesinde yapılan işlemlerle liflere ayrılır ve çıkış borusunda tutkal ve diğer kimyasal ilaveleri yapılır. Bilahare kurutulan lifler, serme bunkerine gelir. Serme hattında kullanılan yardımcı makine ve cihazlarla yüzey kalitesi artırılır, ve böylelikle panellere ayrıcalık kazandırılır.

Serme işlemi sonrası “mat” adı verilen lifler, kontinü preste preslenerek MDF üretimi tamamlanır. Boy kesme, kenar düzeltme ve soğutma işleminden sonra istiflenerek yarı mamul ambarına taşınır. Mevsim şartlarına göre 3-15 gün dinlendirilen levhaların yüzeyleri, zımpara makinasında zımparalanır. Üretim sürecinde birçok noktadan ölçüm yapan kalınlık ölçüm cihazı ve patlak dedektöründen geçirilir ve son kontrolleri yapıldıktan sonra sevkedilmek üzere iç piyasa veya ihracat ambarında depolanır. MDF üretimi Gebze'de kurulu tesislerde devam etmektedir. Yüksek teknolojiyesahipMDF levha üretim tesisimizde kalitenin izlenmesi SCADA ve PLC elektronik sistemiyle donatılmış proses otomasyonu ile sağlanmaktadır.

DURALİT NEDİR ?

Dekorlif, tek yüzü veya çift yüzü melaminli dekor kağıtları ile kaplanmış sert lif levhadır. Kullanım alam çok geniş olan dekorlif, 2,5- 3-4-5-8-10 mm olarak üretilebilir. Özel bir teknikle üretilen levhalar çok yüksek direnç değerlerine sahip olmakla beraber çok çeşitli yüzey çeşidinde ve dekorda üretilebilir.MDFlam , suntalam ve diğer kaplamalı levhalara göre oldukça mukavemetli kolay ebatlanabilen ve ucuz bir malzeme olan dekorlifin özellikleri şunlardır.İçindeki sert lif levhada tutkal v.b. reçine bulunmadığından sağlık açısından hiçbir sakıncası yoktur.

Çok çeşitli ebatlarda üretilebildiği için firesiz olarak kullanılabilir. Teknik özellikleri bakımından muadillerine göre çok daha kullanışlı ve ucuzdur. Su emme ve suda şişme değerleri oldukça düşüktür. Yüzey dokusu çok kuvvetlidir. Yüksek sıcaklık değerlerine dayanıklı olmakla beraber yanmayı geciktirici özelliği mevcuttur. Oldukça hijyenik bir malzemedir. Yüzey aşınma değerleri muadil kaplamalı malzemelere göre çok yüksektir. Kimyasal maddelere dayanıklıdır. Yüzeyi sigara ateşine karşı dayanıklıdır. Kolayca temizlenebilir. Çok çeşitli

LAMİNAT NEDİR?

Laminat , reçine emme yeteneği olan absorbik nitelikteki kağıtların melamin formaldehit ve fenol formaldehit reçineleriyle emprenye edildikten sonra üretim çeşidine göre dizilerek sıcaklık ve basınç etkisiyle beraber preslenerek edilen yüzey kaplama malzemeleridir.Renk , desen , yüzey şekilleri çeşidinin çokluğu ; teknik , estetik , ekonomik olması , kullanımının kolaylığı ve hijyenikliğinin yanı sıra , isteğe bağlı sınırsız tasarım ve görüntü sağlar. Pres ve üretim tekniği bakımından iki çeşit laminat bulunmaktadır.

1-Yüksek basınç laminatı.(HPL) , 2-Alçak basınç laminatı.(CPL)

Uygulama özelliklerine göre üç çeşit laminat bulunmaktadır.1-Postformig laminat 2-Standart laminat 3-Compact laminat

YÜKSEK BASINÇ LAMİNATI (HPL)

Çok katlı preslerde , 170 C° sıcaklık altın da yaklaşık 100-120 kg/cm 2 basınç ile 60-90 dakika preslenerek plakalar halin de elde edilir.Uygulanan yüksek ısı ve yüksek basınç nedeniyle kütlenin molekül yapısından çok iyi bir bütünleşme sağlandığın dan dolayı bakteri tutmama özelliğine sahiptir.Bu özelliğin den dolayı sağlık kuruluşlarının tercih sebebidir.HPL (HIGH PRESSURE LAMİNAT) bilhassa yatay yüzeyler için alternatifsizdir.Üretim üç aşama da gerçekleşir.

1-Kağıt hazırlama , 2-Pres ünitesi , 3-Zımpara ve ebatlama ünitesi

SÜREKLİ BASINÇ LAMİNATI (CPL)Rulo laminat olarak ta isimlendirilir. Üstte ve altta karşılıklı olarak bulunan iki silindir arasın da gerili olarak çelik bantlar arasın da yaklaşık 170 C° sıcaklık ısı altın da 25- 50 kg/ cm 2 basınç ta soğutma işleminden sonra bobine sarılarak elde edilir.  

PROFİL NEDİR ?profil markalı ürettiğimiz mdf üzerine son teknoloji makinalarla PVC kaplayan Profil fabrikası kapasite ile üretim faaliyetlerine devam etmektedir.

Üretilen tüm ürünler; son teknoloji kullanılarak yüksek kalite ve güncel modellerde üretilmektedir.Ürünlerimiz yurt içi pazarlar dışın da yurt dışı pazarlarına da gönderilmektedir

profil , 1- Kapak Profil,2- Çerçeve Profil ,3- Taç Profili olarak 3 grupta toplanmaktadır

İmalatta , 18 – 22 – 25 – 30 mm mdf kullanarak , 2.800 mm ve 3660 mm boyunda profil üretilmektedir.22 ayrı model ve 8 renk çeşidi ile müşterilerimizin kullanımına sunduğumuz profillerimiz , ev ve büro mobilyalarında , mutfak ve banyo dolaplarında , parke süpürgeliği , ayna ve resim çerçevesi imalatında kolaylıkla kullanılabilmektedir